飾面型防火涂料所要求的基料樹脂

       PER為碳化劑，飾面型防火涂料是形成三維空間結構泡沫碳化層的骨架基礎，其碳含量為44%輕基含量為50%，含碳量決定它的碳化速率，輕基含量決定它的脫水速率和發泡速率。PER在高溫條件下與APP放出的磷酸、偏磷酸、焦磷酸在氣相發生酷化反應，使PER上的輕基脫水碳化，形成泡沫碳化層。MEL為發泡劑，當其遇火達到一定溫度時即分解并釋放出不燃性氣體，如氨氣、水、二氧化碳、鹵化氫等，使涂層達到軟化點的條件下發泡膨脹，形成海綿狀碳化層，催化劑、碳化劑、發泡劑三者的用量必須互相匹配、搭配合理，三者的分解溫度相差不宜過大，理論要求催化劑的分解溫度略低于碳化劑，而發泡劑的分解溫度略高于碳化劑，只有如此才能形成優質的碳化層。
       氯化石蠟既是發泡劑又是成碳劑、阻燃劑、增塑劑，當涂層溫度上升到220℃左右時，基料組分開始軟化，氯化石蠟在210℃左右開始分解，釋放出NH3和HCl氣體，使軟化的涂層開始發泡，同時，HCl氣體還有阻燃作用氯化石蠟脫出HCl后成碳鏈作為碳架基礎。這樣就使飾面型防火涂料防火涂層在火災初期開始發泡，從而保護了涂層。
       Sbz03可與含氯樹脂協同起阻燃作用。當飾面型防火涂料防火涂層受火時，氯化石蠟受熱分解出的HCl與Sbz03發生化學反應，生成氯氧化銻，氯氧化銻進一步分解成SbCI:直接升華，同時吸收大量熱量使涂層降溫，SbCl3覆蓋在涂層表面起阻燃作用。另外，涂層受火時，SbCl3可以進入氣相燃燒區與不燃階段中的自由基反應產生RCI,HCI和Sb，這些中間產物、不燃氣體沖淡氧氣濃度，產生氣體屏蔽作用，使氧氣難以助燃，從而起到阻燃作用。
       基料樹脂是構成涂料形成連續相薄膜的主要物質，決定著涂料的基本性質。飾面型防火涂料所要求的基料樹脂，除應具有普通涂料的理化性能外，還應具有難燃性、膨脹性，同時還要求與膨脹阻燃添加劑具有良好的匹配性、相溶性、協同增效性。常用于水性飾面防火涂料中的基料樹脂有苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液等。
       固定膨脹阻燃體系優化結果的數據，改變基料乳液的品種和用量，分別制備飾面型防火涂料，檢驗其涂膜耐燃時間，結果見表3。www.focusestrategia.com